

膠球泵

一、膠球泵概述
JQ型膠球清洗泵(膠球泵)是我廠結(jié)合IS 泵與污水泵的諸多特點而精心研制開發(fā)的系列產(chǎn)品。該泵系單級單吸懸臂式無堵塞離心泵,主要應(yīng)用于膠球清洗裝置中膠球的輸送。
二、產(chǎn)品特點
JQ型膠球清洗泵(膠球泵)為真正的低轉(zhuǎn)速、寬流道設(shè)計,不會損傷膠球。具有效率高、可靠性好、抗堵性能好等諸多優(yōu)點,可以配合機械密封結(jié)構(gòu)形式,以滿足不同的場合使用,是替代同類產(chǎn)品的。
三、膠球泵型號及其意義

四、結(jié)構(gòu)說明
該泵主要零部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架等。葉輪為閉式無堵塞型式,有雙葉片、三葉片兩種。
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材質(zhì)類型代號 |
過流部件材質(zhì) |
|
Ⅰ |
灰鑄鐵 |
|
Ⅱ(耐海水) |
葉輪為不銹鋼其它為球墨鑄鐵 |
|
Ⅲ(耐化學(xué)腐蝕) |
不銹鋼 |
過流部件材質(zhì):灰鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼三種。客戶可根據(jù)輸送介質(zhì)和使用場合等情況選擇使用。
結(jié)構(gòu)圖:

1、前泵蓋2、葉輪3、葉輪螺母4、泵體5、后泵蓋6、填料7、軸套8、填料壓蓋9、軸10、托架11、壓注式油杯12、軸承蓋13、泵聯(lián)器14、彈性塊15、電聯(lián)器
五、膠球泵性能參數(shù)表
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型號 |
JQ3/h |
揚程JQ |
轉(zhuǎn)速r/JQin |
功 率 |
效率% |
允許吸程JQ |
|
|
軸功率 電機功率 |
|||||||
|
JQ80-36 |
60 |
36 |
2900 |
11.80 |
15 |
50 |
6 |
|
JQ100-8 |
40 |
8 |
960 |
1.58 |
3 |
60 |
6 |
|
JQ100-11 |
40 |
11 |
960 |
2.18 |
3 |
60 |
6 |
|
JQ100-18 |
50 |
18 |
1450 |
4.08 |
5.5 |
60 |
6 |
|
JQ100-25 |
60 |
25 |
1450 |
6.8 |
11 |
60 |
6 |
|
JQ125-8 |
40 |
8 |
960 |
1.58 |
3 |
60 |
6 |
|
JQ125-11 |
66 |
11 |
960 |
2.8 |
5.5 |
60 |
6 |
|
JQ125-18 |
66 |
18 |
1450 |
5.3 |
7.5 |
60 |
6 |
|
JQ125-22 |
100 |
22 |
1450 |
8.8 |
15 |
65 |
6 |
|
JQ125-25 |
100 |
25 |
1450 |
9.7 |
15 |
65 |
6 |
六、膠球泵安裝
1、安裝前應(yīng)檢查泵和電機。如果確認無任何因裝卸和運輸?shù)仍蛟斐傻木o固件松動和損壞、泵的進出水口完好、無塵土、污物進入泵內(nèi),則可以直接安裝使用。
2、安裝前應(yīng)作好相應(yīng)的附件檢查工作。
3、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平,基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠。
4、調(diào)整、找正泵的與電機軸心線,如不同心,應(yīng)用墊鐵調(diào)到同心為止,并保證上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心,同心度可通過測量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來控制,聯(lián)軸器上、下左、右差別不超過0.1毫米,端面四周間隙和間隙之差不得過0. 3毫米。
5、泵的安裝高度,管路的長度、直徑、流速應(yīng)符合計算,力求減少不必要的損失。
6、泵的管路系統(tǒng)應(yīng)有自己的支架,重量不允許由水泵支承,以免影響泵的正常工作。
7、泵的安裝位置高于液面時,應(yīng)設(shè)底閥,并注意安裝位置(考慮阻力損失)不得大于泵的允許吸程,若泵的安裝位置高于液面時,可于泵進水管設(shè)控制閥,濾網(wǎng)根據(jù)抽送介質(zhì)所含不同雜物設(shè)置,主要防止木棒、樹枝等條形物吸入泵內(nèi)。
七、膠球泵使用和保養(yǎng)
1、起動:以點動方式檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確,不得長時間反轉(zhuǎn),起動前,在非灌注情況下,設(shè)置底閥時,應(yīng)加灌足量引水,在不設(shè)底閥時應(yīng)采用抽真空引水方式,確認可正常起動時,即接通電源,調(diào)節(jié)軸封呈滴漏狀態(tài)(嚴(yán)禁無水運轉(zhuǎn))。
2、進出口設(shè)置壓力表(進口吸上狀態(tài)時設(shè)真空表),以監(jiān)測泵運行狀態(tài)。在起動時應(yīng)關(guān)閉這些表計,正常運轉(zhuǎn)后打開表計,調(diào)節(jié)到所需運行工況。
3、運轉(zhuǎn):當(dāng)泵進入正常工作狀態(tài)后,需經(jīng)常檢查電機溫升情況,軸承溫升不應(yīng)超過35° C,極限溫度不應(yīng)大于75° C。
4、使用和保養(yǎng):泵運行1000小時后,應(yīng)進行檢查,并更換新油一次,如發(fā)現(xiàn)葉輪與密封環(huán)間隙磨損增大,應(yīng)予以調(diào)整,端面間隙應(yīng)控制在0. 3JQJQ~0.5JQJQ,磨損嚴(yán)重時,可重更換相應(yīng)零件。
5、拆卸按以下順序進行,松開進水側(cè)螺母,取下前泵蓋,擰下葉輪螺母,取下止退墊圈、葉輪、泵體、后泵蓋和軸套、拆下軸承蓋,取下軸承和軸(防止損傷、弄贓)。裝配順序與上述相反。
八、故障原因及消除方法
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故障現(xiàn)象 |
原 因 |
消除方法 |
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振動及雜音 |
1、基礎(chǔ)不牢或松動。 2、吸程過高或管內(nèi)存氣。 3、泵和電機不同軸線。 4、雜物阻塞。 5、旋轉(zhuǎn)件過量磨損。 |
1、加固。 2、降低泵位、排氣。 3、重新調(diào)整軸心線。 4、排除。 5、更新。 |
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起動后不出水 |
1、吸程過高或排氣未盡。 2、進水管路進氣。 3、雜物堵塞。 |
1、降低泵位,繼續(xù)排氣。 2、調(diào)整排除。 3、清理。 |
|
流量、揚程不足 |
1、同上。 2、葉輪密封間隙增大。 3、葉片磨損。 |
1、同上。 2、調(diào)整間隙或更換零件。 3、更換葉輪。 |
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功率消耗增加 |
1、軸彎曲或不同心。 2、轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值。 |
1、校正。 2、降速。 |
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軸封異常 |
1、發(fā)熱。 2、泄漏 |
1、調(diào)整填料。 2、更換填料或軸套。 |
九、膠球泵外形及安裝尺寸
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型號 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
H |
H1 |
B1 |
B2 |
φD1 |
φD2 |
d |
d1 |
D2 |
|
JQ80-36 |
1115 |
570 |
950 |
110 |
125 |
200 |
235 |
450 |
400 |
150 |
130 |
17.5 |
65 |
80 |
|
JQ100-8 |
1164 |
565 |
840 |
202 |
200 |
245 |
284 |
435 |
385 |
170 |
150 |
17.5 |
80 |
100 |
|
JQ100-11 |
1289 |
690 |
970 |
202 |
200 |
245 |
284 |
435 |
385 |
170 |
150 |
17.5 |
80 |
100 |
|
JQ100-18 |
1204 |
565 |
840 |
202 |
200 |
245 |
284 |
435 |
385 |
170 |
150 |
17.5 |
80 |
100 |
|
JQ100-25 |
1289 |
690 |
970 |
202 |
200 |
245 |
284 |
435 |
385 |
170 |
150 |
17.5 |
80 |
100 |
|
JQ125-8 |
1164 |
565 |
840 |
190 |
258 |
260 |
290 |
435 |
385 |
210 |
180 |
17.5 |
100 |
125 |
|
JQ125-11 |
1265 |
565 |
840 |
190 |
258 |
260 |
290 |
435 |
385 |
210 |
180 |
17.5 |
100 |
125 |
|
JQ125-18 |
1265 |
565 |
840 |
190 |
258 |
260 |
290 |
435 |
385 |
210 |
180 |
17.5 |
100 |
125 |
|
JQ125-22 |
1400 |
970 |
970 |
190 |
258 |
260 |
280 |
450 |
400 |
210 |
180 |
17.5 |
100 |
125 |
|
JQ125-25 |
1400 |
970 |
970 |
190 |
258 |
260 |
280 |
450 |
400 |
210 |
180 |
17.5 |
100 |
125 |